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多层复合共挤板(片)材成型工艺介绍
来源:转载 点击数:14次 更新时间:2020/9/15 7:38:51
核心提示:以EVOH为隔离层的聚丙烯多层复合共挤板(片)材成型工艺为例介绍多层复合共挤板(片)材的成型工艺。 (1)板(片)材结构 板(片)材结构为聚丙烯/黏合性树/EVOH/黏合性树/聚丙烯

BOB买球软件 以EVOH为隔离层的聚丙烯多层复合共挤板(片)材成型工艺为例介绍多层复合共挤板(片)材的成型工艺。

BOB买球软件 (1)板(片)材结构

板(片)材结构为聚丙烯/黏合性树/EVOH/黏合性树/聚丙烯。

(2)材料组成

①EVOH树脂。目前,世界上生产EVOH树脂的厂家不多,仅日本及美国等国有工业化产品。可采用熔融指数MI≥3.0g/min日本合成化学公司生产的正、ET、A、AT等类型的有关牌号产品。

BOB买球软件 ②聚丙烯树脂。选择熔融指数MI=1.5~3.5g/10min的品级。如燕山石油化工公司生产的1300和F401等牌号产品。

BOB买球软件 ③联合性树脂。可选用日本三菱油化的MODIC,如P300F等;美国杜邦公司的D301K,如50F561、50F571等牌号产品。

(3)工艺控制

在共挤出成型时,为了容易进行各层比率的给定与材料的更换,必须在进行多层挤出前预先掌握各台挤出机螺杆的转速与挤出量之间的关系。

在多层板(片)材成型时,要尽量避免中途改变已经设定好的条件,否则将会带来很大的危险,因为要正确而迅速地得知各层的厚且是非常困难的。各层的厚度比由挤出机及计量泵供料量进行调节。

BOB买球软件 EVOH挤出时要注意,当EVOH吸潮后,水分含量在0.3%以上时要预干燥,干燥条件为90~110℃,2~3h;EVOH挤出时的设定温度应在其熔点10℃以上,240℃以下范围内;EVOH在料简及流道中的总停留时间不应超过30min.

BOB买球软件 模唇厚度为板(片)材总厚的1.0~1.3倍。

(4)板(片)材的物理性质及用途

板(片)材的物理性质见表315.

板(片)材的厚度组成为:聚丙烯(35%~43%)x2;粘合剂(3%~5%)x2;EVOH l3%±7%.

由表315可以看出,复合板(片)材有强度高、阻隔及防潮性能突出的优点,同时还具有保香性、耐热性、耐油性及耐化学药品性好的优点,具有很好的热成型性,可广泛用于各种食品、药品及多种非食品类商品的包装。

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